产品介绍：
盘式连续干燥器是一种传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
工作原理：
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从一层干燥盘落到壳体的底层，然后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
技术特性：
(一)干燥盘
1、设计压力：一般为0.4MPa,可达1.6MPa．
2、使用压力：一般0.4MPa，可达1.6MPa．
3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度100时用热水加热，100150时用0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150320时用导热油加热，>320时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
1．主轴转速：110转分，电磁或变频无级调速。
2．耙臂：每层干燥盘上有28支固定在主轴上的耙臂。
3．耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4．碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1．常压型：圆筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道在壳体内、外皆可。
2．密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可在壳体内，也可在壳体外。
3．真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。
常州海涵干燥设备科技有限公司是干燥设备生产厂家，从事等各种药化干燥机械的研究、开发及制造，是目前国内生产干燥设备品种较多、规较全的企业。
我公司吸收国内外的先进技术与经验,严格按照相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格贯彻质量方针，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了几十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。公司备有多种试验样机，欢迎客户带料试验和考察。
企业精神
“分工不分家”：团结合作，排除万难，共创团队美好明天。