青岛仟合橡塑科技有限公司

    青岛仟合橡塑科技有限公司是一家专业生产摩托车内胎、电动车内胎、农用车内胎的有限责任公司,公司座落在青岛西海岸临港产业加工区,公司生产工艺先进，拥有完整、科学的质量管理体系。目前，日产能力为15000条，产品主要特色为：
1、管理相对规范
   公司重要管理人员均为原青岛双星轮胎公司的管理骨干，公司的管理理念、方法和制度相对规范，公司员工具有良好的认同感、归属感和责任感。
2、设备过硬
（1）使用台湾佰弘生产的75L密炼机，该机采用目前世界上先进的ZZ2转子、自动温控系统，密炼室密封性能好，胶料混炼充分均匀。
（2）使用内蒙古宏立达橡塑机械公司（原呼和浩特橡塑机械厂）生产的200滤胶机、150挤出机，滤胶机自动切胶，杜绝了人工切胶带来的杂质隐患，滤胶质量好。挤出机挤出胎筒密实、厚度均匀。
（3）使用无锡蓉阳生产的接头机和PC自动控制硫化机，设定并锁定接头时的刀温、刀速、对接压力及时间，有效保证了接头强度。设定并锁定硫化机的正硫化时间，自动排气、开模，有效保证硫化均匀一致。
3、工艺流程合理
与其它厂相比，我公司的工艺流程有三大特色：
   （1）加硫：仟合：滤胶后加硫，不掺胶条，加硫均匀。其它厂：加硫时掺不定量的胶条，加硫不均匀。
   （2）挤出：仟合：自动供胶，胶条宽度、厚度均匀，保证了挤出时胎筒厚度均匀一致。其它厂：人工入胶卷，胶卷厚度、温度不同，供胶不均匀，挤出时胶条厚薄不均。
   （3）硫化：仟合：采用PC控制，仅一人知道密码，保证了正硫化时间，不会出现延时或减时间的情况。其它厂：硫化机非PC控制，硫化工根据操作快慢自行开模，因一个班中操作时间长短不一，硫化不均匀。
4、产品质量均匀稳定
（1）配方主管是2001年青岛市首届百名引进人才、2006年首批橡胶行业工程师，配方稳定，保证了产品质量的一致性。
（2）原材料均从正规厂家采购，并进行入厂检测。其中，使用超细活性碳酸钙，而98%以上的厂家均使用普通碳酸钙（价格便宜60%），稳定的材料质量确保了产品质量稳定。
（3）配备专业质检人员，对内胎质量严格把关，每条内胎充气停放12小时以上。
（4）模具内外径同时增加4mm，防止缺气夹胎；嘴子根部进行了加固，提高了内胎的使用寿命。
（5）基于上述特点，我公司内胎的回弹性等指标高于同类产品，内胎厚薄比较均匀，充气150%～200%时，很少出现膨胀不均(俗称大肚子)的情况，而其它同类产品则大部分出现“大肚子”的情况。
   青岛仟合橡塑科技有限公司的诚信、实力和产品质量已获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临公司指导、洽谈业务。