电磁感应加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器将110/220V,50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-50 KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的东西。由于磁场可以穿透保温材料，所以，励磁线圈可以架设在保温层外面，能量关系为：电--磁（穿透保温棉）--电（涡流：产生焦耳热），热量损失极少，除被加热体和保温棉之外，其他部分都在常温环境中，因此，较之传统电热丝加热方式，节电30--45%！
RH型电磁加热控制器主要技术指标：
工作电压：220V交流 50/60Hz
工作电流：0--10 A）
输出功率：0--2K W
温度/湿度：-10～+60℃/90%RH以下
平均无故障时间：20000小时以上
尺寸：220*120*50mm(L*W*H)
可按客户尺寸要求定做
传统电加热圈的优缺点：
（1）优点：制作简单，成本低廉。
（2）热量损失大：现在市场上采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热通过绝缘层传导到料筒上，使料筒升温，由于有绝缘层，传热效果变差！而且，由于电热丝在高温下容易熔断，所以，电热圈一般不能用高温保温棉包裹，致使热量大量散失到环境空气中，造成浪费及恶化环境。
（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。
（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。
本高频电磁感应产品的优势和特点：
A,控制器外壳为全铝壳，导热好，干扰更小。（本公司产品不加铝壳即可通过EMC测试！）
B,有温控器接口，由用户随意设置该区段工作温度。
C,有热电偶接口，可直接将热电偶线接入，控温精准。
D,有温度，功率，功能显示，及按键接口，可将这些参数显示在设备外箱上，方便观察与设定。
E,本公司加热线圈有铜线及铝线供用户选择。
F,由于本公司产品控制器电热效率达90%（市面产品一般80-85%），加之采用军用保温陶瓷棉（导热系数0.1W/M.K）,保温效果明显由于普通保温材料，综合节电效果在30-45%!
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