作为印后精加工重要手段的覆膜工艺虽然使得纸张或印刷内容得以被保护，被包装物保存期得以延长以及产品更精美，但覆膜加工过程中所产生的污染、高能耗以及复合成品的难降解成为制约行业发展的瓶颈。溶剂型即涂复膜机已被国家列入《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）》中的第51项，规定2002年后必须被淘汰。
为彻底解决覆膜工艺所带来的环境污染、产品中残留VOC污染问题，同时降低生产能耗，广东德冠包装材料有限公司成功研发了一种全球首创、节能环保、具有革命性的节能环保无胶复合膜以取代传统的纸塑复合技术和产品。
一、产品特点
“节能环保无胶复合膜”除具有传统纸塑复合产品可以进行击突、压纹、UV上光、烫金、植毛等后加工的适应性外，还具有以下特点：
1、直接经共挤复合双向拉伸工艺完成，薄膜制造过程无须在线或离线涂覆；
2、无须对现有覆膜设备作大幅调整，可直接同纸张或预印纸材复合；
3、由于以共挤双向拉伸工艺生产，全过程粘合功能层只有共挤出复合的高分子材料，不存在对环境污染的有毒成分，彻底去除了预涂胶水和有毒溶剂以及复合产品中残留溶剂对生产环境、劳动者及消费者的直接或间接影响；
4、覆膜过程无须使用即涂型复合加工中必须开启的烘道；
5、纸塑复合产品具有较高的初粘强度和良好的复合强度耐久性；
6、纸塑复合产品不发黄、不变色；
7、纸塑复合产品耐热、耐寒、耐湿；
8、可光降解类节能环保无胶复合膜纸塑复合产品将成为真正意义上的环境友好产品。
二、技术水平
经委托广东省科学技术情报研究所进行国内和国际查新，属世界首创技术和产品。经批量纸塑复合加工试用，纸塑复合速度及剥离强度达到或超过水性干复胶效果，与非印纸材及部分印纸的复合速度及剥离强度达到油性胶效果。
三、知识产权
2004年该项目的“一种纸塑复合结构”被国家知识产权局授予实用新型专利，2006年申请国家发明专利，已获得受理，同时申请并获受理同系列的实用新型专利六个，并正申请欧美等国家发明专利，知识产权获得了有效的保护。“节能环保无胶复合膜”还获得国家火炬计划项目立项。
四、成本优势
使用“节能环保无胶复合膜”用于纸塑复合加工，总成本比油性胶可降低20～30％；比水性胶略有降低；比预涂膜降低约30％。
五、市场前景
中国是一个纸塑及塑塑复合业极其发达的国家，仅用于复合加工的双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜每年就达三十万吨以上。节能环保无胶复合膜的问世，有效降低了生产能耗，符合国家的环保法律法规，打破了纸塑复合行业发展的瓶颈，赋予了夕阳行业向朝阳行业转化的生机和广阔的发展前景。