北京燕纬基业建筑技术有限公司研发、生产的燕尾脚手架的将预应力技术应用到了脚手支撑领域。采用预应力技术的燕尾节点模块结构紧凑、稳定,承载能力强,能够承受一定的弯矩、冲剪及扭矩;燕尾的固结连接方式,实现了预应力的应用,整架自动稳定,使整架空间结构形成了一个稳定的整体,充分发挥了材质的力学强度,使其成为唯一不用斜杆的脚手支撑。
燕尾脚手架采用高强度的低碳合金钢管,使架体重量降低 1/3 ;燕尾预应力结构的应用,使安装工效提高 4 倍以上;极大地降低了劳动强度。
燕尾脚手架具有多项自主专利技术,其巧妙的结构设计,令各项性能已领先于国内外各类脚手支撑。燕尾结点的成本与碗扣结点相当,性能全面领先于碗扣等脚手,具有碗扣等脚手达不到的功能;高强度低碳合金钢管的单位长度成本低于普碳钢管,各项性能优于普碳钢管,使燕尾脚手必将成为碗扣的升级替代技术。
绿色建筑,不仅是在使用过程中要建筑节能,也要在建设中实施建筑节能。[整组间拆]工艺的推广,正是响应这一趋势,做好建筑施工中的节能降耗,对建设节约型社会做出贡献。
[整组间拆]支撑是具有我国自主知识产权的模板支撑,是现浇混凝土工程施工的新技术、新工艺、新产品,是针对解决模板早拆工艺在施工过程中问题的新工艺,它包括燕尾式钢管脚手架和工具式柱头。
[整组间拆]工艺改变了传统模板支撑:模板用量大,支模、拆模工序复杂,施工周期长,工程造价高的缺点。
[整组间拆]工艺改变了早拆模板支撑:改变了早拆后支撑模式,变点支撑为网支撑,且采用低碳合金钢管,全面提高了间拆后整架的荷载承受能力;提高了支拆速度,降低劳动强度,安全施工;从脚手到柱头,与原有体系兼容,从各个面降低了应用成本。
碗扣、扣件等传统工艺陈旧,设备多已老化,急待更新;早拆工艺推广多年,但问题多多,急待解决;节能降耗、大势所趋,[整组间拆]工艺顺势推出,响应号召。[整组间拆]工艺将为租赁设备的用户带来较高的经济效益,更适合于租赁公司承包模板工程,为客户提供全方位的服务,这将有更高的经济效益。
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