北京亿客盟管道重防腐技术有限公司

北京亿客盟管道防腐技术有限公司
北京亿客盟管道防腐技术有限公司建于2002年，是专业从事钢制管道、石油专用管（钻杆、油管、套管）、小口径钢管、各种规格弯管内防腐技术和设备，涂层钢管内补口焊接技术和设备，长效重防腐涂料研发的民营高科技企业。采用西欧和美国的先进设计和技术，致力于提高我国管道长效重防腐技术、设备、工艺、质量水平；公司并于2004年获得iso9001质量体系认证。 本公司可以为用户提供钥匙工程，您只要提出您的要求，其他的事情我们来做！
公司主要经营： 
1、钢质管道内重防腐生产线的设计( 液体\粉末\双组分)； 
2、石油专用管（钻杆、油管、套管）内重防腐生产线的设计( 液体\粉末\双组分)； 
3、内径大于40mm的小口径钢管（煤气管道）内重防腐生产线的设计( 液体\粉末\双组分) 
4、各种类型弯管的内、外防腐的生产线设计( 液体\粉末\双组分) 
5、管道内外防腐的各种非标设备： 双程高效喷砂设备\ 高速离心喷涂设备\ 热风循环烘干固化设备\ 无损检测设备\ \ 国外标准喷涂器械的代理\ 涂装技术的咨询与服务的业务 
6、供应国内各个厂家的钻杆、油管、套管 
7、供长效重防腐涂料:钻杆涂料\油管涂料\耐高温涂料\双组分涂料(可耐各种有机介质\酸\碱\盐,耐温200度以内有机涂层 ,可根据用户要求提供) 
8、各种长效防腐产品的加工，例如储罐类的内部长效防腐、管线长效防腐等 
公司专利技术介绍：
1、小口径钢管、钻杆油管内防腐生产线（液体、粉末、双组分）：
本公司是国内目前唯一具有小管径钻杆涂装生产线成功的企业，通过采用国外双程高效喷砂技术、高速喷涂技术、高效热风固化技术和高阻低压检测技术，成功地研发出一系列关键设备和技术，克服国内目前小口径管材的涂装设备无法解决难点，同时打破国外技术和设备的封锁。
a、工艺介绍：高压水清洗→热洁炉焚烧→内壁喷砂→内壁喷漆（底漆）→烘干→内壁喷砂（面漆）→烘干→检测→外防腐和打印标示。
b、处理能力：
处理管径：φ30~φ500mm
管材长度：6m-13m
前处理方式：内壁喷砂（采用双程高效喷砂技术）
喷涂方式：高速离心喷涂技术、热熔粉末喷涂技术
固化方式: 热风
处理等级：sa3.0 级
管材处理数量：6 根/次
自动化程度：，全线4工位。
涂料粘度：各种黏度的涂料，高可喷涂黏度达200000
涂层涂装厚度：180-350чm
2、钢管内涂层内补口焊接技术 
  新型输送管线涂层技术-涂层钢管内补口技术是针对目前国内、国外陆地、海底、石油、石化、化工输送管线腐蚀的特点，该技术在国外已经广泛应用于各类管线上；该技术主要是在涂层钢管焊接部位采用内补口技术－kkb保护套进行焊接保护，以确保涂层完好无损，这样实现了涂层钢管可切割性，内部防腐涂层的连续性，涂层性能的一致性，从根本上解决了内涂层钢管焊接区域涂层防腐性能薄弱的这一技术难题。这样既解决了用户的腐蚀问题，又为用户购置因用于防腐方面的钢管节约了大量资金（如购置不锈钢管和增加管体壁厚、使用钛合金管等）。同时使用涂层管还可以大幅度增加流量、降低维护费用，为用户生产开发降低成本、创造效益等方面起到良好的控制和促进作用。
主要特点： 
（1）可以应用到海上、陆上管线及世界各地的化工和市政管线；
（2）能匹配各种尺寸和钢级的管材；
（3）能够与液体和粉末涂料兼容；
（4）现场施工中，热固化的胶体能够在衬套边缘形成光滑的表面，从而形成一道连续的屏障；
（5）焊接实现完全渗透，能够按照api 1104 和 asme 31.3第九章要求，形成100％x射线检测无缺陷的焊面；
（6）可以对管线在现场任意切割来获得任何所需的的长度；
（7）快速装配，容易施工。
主营产品或服务：
1、供应钻杆.油管.套管;
2、防腐设备\技术;
a\各种规格钢管\钻杆、油管内、外壁喷涂生产线的设计
b\各种类型弯管的内、外防腐的生产线设计c\涂层钢管内补口焊接技术及装置
3、钻杆涂料;油管涂料;耐高温涂料;长效防腐蚀涂料;双组分涂料;各类储罐防腐涂料;
4、国外标准喷涂器械的代理
5、涂装技术的咨询与服务的业务主营行业：
1、表面处理设备;抛丸清理机 ，双程管道喷砂机， 
2、喷涂设备：管道内壁高速离心喷涂设备（φ30~φ500mm）,
3、高压无气喷涂设备可喷涂高粘度涂料）
4、大型烘干设备：热风循环连续炉、台车炉（可根据用户要求设计）
5、非标检测设备：管道内壁涂层检测设备（电火花型、低电压高电阻型）
6、长效重防腐涂料：:钻杆涂料\油管涂料\