西安道明尼石油科技股份有限公司

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　道明尼防锈乳化油的配方是：基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、防腐剂、消泡剂等。其中前三者是主要成分。而其他的添加剂则根据乳化油的成分和使用情况而定。乳化油的组成比较复杂，因此对其配制工艺要求也很严格。

　防锈乳化油在具体操作中还应注意以下问题：

　1）注意加料顺序，一般先将油溶于基础油中，对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入，并适当加温和充分搅拌，直至全部溶完混匀，但温度不得过高，以免引起添加剂分解。

　2）在选择皂类作乳化剂时，应注意皂化条件（温度、反应时间与搅拌速度等）。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60~70℃，反应时间为30min左右，而钾、钠皂略高一些，如油酸钾皂为80℃，30min;蓖麻油钠皂为90℃，3h;松香钠皂为100℃，6~8h。其次，由于乳化油的水分对油基稳定性有较大影响，所以乳油中的水分也应严格控制。

　3）在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时，同样存在一个乳化技术问题，就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程，也是表面能增加的过程，为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。简单的乳化设备就是搅拌装置，如乳化液经过均化处理，其稳定性就提高了。实践证明将乳化油乳化时，在乳化的初始阶段缓慢地加入软水，使其先形成油包水型乳状液，在不断搅拌下继续加入其余水分，使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致，乳液稳定性高，质量好。其次，也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化，然后再用冷水稀释，这是因为热水的表面张力小，溶解能力强，粘度小，有利于乳化剂的分散，因而容易乳化，而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。

　4）为了提高乳化液的防锈性，还需加入水溶性缓蚀剂。

　5）按使用浓度配成的乳化液后，需调整乳液的PH值，一般PH值在8~9左右。PH值过高，对铝及有色金属引起腐蚀，并刺激操作者皮肤；PH值过低会引起钢铁锈蚀。为此常用碳酸钠或三乙醇胺提高PH值，而用油酸降低PH值。

　6）不能用硬水稀释乳化油。因为硬水中通常含盐类，故用硬水配制乳化液时，其中盐类就与钠皂、钾皂等乳化剂起反应，生成不溶于水的皂类，改变乳化液的性能。明尼在中国 于2005年6月第一桶美国原装进口道明尼润滑油落地进入中国大陆市场，于2013年8月投资建设华东生产基地。基地位于进出港口便利、油源丰富的山东省，其占地133亩，建筑面积16700㎡，仓储能力1.4万吨，年加工生产能力20万吨，投资过亿，年产值突破10亿大关(润滑油基础油)，是一家集润滑油研发、生产、销售于一体的全球背景的大型综合企业。业绩及中国市场客户的高度认可。

西安道明尼 2017年1月份设立，西安道明尼作为目前道明尼润滑油在中国地区的品牌运营商之一，全面负责品牌运营与管理，立足于西安这一中心交通枢纽城市，业务范围面向全部中国市场。以西北、西南的华西区域为始，向全国推进。与此同时，华西地区的生产基地也在筹建中。

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