天液(天津液压件厂)系我国第一家生产液压元件专业厂,至今已有40余年从事液压元件生产的历史。并被国家计委、机电部定为液压行业骨干企业和振兴基础件厂之一。厂区占地面积17000平方米,建筑面积10189平方米,拥有两个机加工车间,一个液压系统制造车间,一个后方车间,一个热处理工段,并配有独立的液压元件产品性能综合实验室,机加工设备155台,其中高精度设备8台、数控机床6台、主要检测设备24台、职工总数515人、工程技术人员44人,具有高中级技术职称38(14人,中级24人)。生产的主导产品除引进西德力士乐高压三类阀外,还生产电液比例阀,电液比例控制器、压力继电器、齿轮泵、齿轮马达、柱塞马达、叶片泵、中低压三类阀和成套液压系统设计、安装制造等。总计生产液压元件48个系列、52个品种、210个规格、年生产能力液压元件6万余件,成套液压系统设计,安装制造产值200余万元,产品质量稳定可靠。其中dp-10型压力继电器,4we6电磁换向阀连续多年被 评为市优、部优称号,并于1998年被机械工业部评定为一等品。电液比例阀还获中华人民共和国机械工业部科研成果奖。主导产品电磁换向阀批量出口荷兰,得到外商的好评。。
同时还根据各生产领域用户的不同需求,承接公称压力0-320巴,流量4-630升/分的大、中、小型成套液压系统,如为冶金行业配套设计制造的天津轧钢二厂天津轧钢三厂液压轧机,邯郸钢厂320、480型大型液压轧机,天津小无缝钢管厂的再加热炉,为鞍钢钢丝绳厂拉力机配套的机电一体化液压系统和为国庆50年观礼设计制造的天津国庆彩车,渤海明珠的液压控制系统,天津重型机械厂50吨精炼炉,以及为国家重点工程西气东送配套的大规格管件(Zui大直径φ1.5米)异型件弯管压制设备的液压系统等均已投入生产应用,且性能完全满足用户的使用需求。
我厂不仅有能力承接设计各种工况,类型的液压系统,还有具备足够实力承接不同类型液压系统工程的现场安装调试工作。如我们承接了全国重点工程年吞吐量达三千万吨级以上的出口 煤码头黄华港工程,该工程是由国家投资德国监理并提供技术图纸和液压元件的跨国际,跨省市合作并且具有代表性工程,整个工程施工特点技术含量高,工作难度大,生产工期短等。在坚苦的环境中,我厂施工人员仅用了108天的时间便高质量、高效率的完成了一期工程中液压系统配管及管路安装调试液压翻转机、液压堆料机、液压取料机,液压堆取料机共计10台套的施工任务,获得了外方监理的,并被定为样板工程在施工现场加以推广。
在国有机制下运营,并适应市场经济变化的天津液压件,拥有一批熟悉专业具备丰富实践经验的工程技术人员和熟练掌握液压产品加工、装配、安装和调试的技术工人,生产、检验、试验各种手段完备,门类齐全。工厂已建立了严格的质量保证体系,目前已按照iso9001标准进入有效运行状态。
同时还根据各生产领域用户的不同需求,承接公称压力0-320巴,流量4-630升/分的大、中、小型成套液压系统,如为冶金行业配套设计制造的天津轧钢二厂天津轧钢三厂液压轧机,邯郸钢厂320、480型大型液压轧机,天津小无缝钢管厂的再加热炉,为鞍钢钢丝绳厂拉力机配套的机电一体化液压系统和为国庆50年观礼设计制造的天津国庆彩车,渤海明珠的液压控制系统,天津重型机械厂50吨精炼炉,以及为国家重点工程西气东送配套的大规格管件(Zui大直径φ1.5米)异型件弯管压制设备的液压系统等均已投入生产应用,且性能完全满足用户的使用需求。
我厂不仅有能力承接设计各种工况,类型的液压系统,还有具备足够实力承接不同类型液压系统工程的现场安装调试工作。如我们承接了全国重点工程年吞吐量达三千万吨级以上的出口 煤码头黄华港工程,该工程是由国家投资德国监理并提供技术图纸和液压元件的跨国际,跨省市合作并且具有代表性工程,整个工程施工特点技术含量高,工作难度大,生产工期短等。在坚苦的环境中,我厂施工人员仅用了108天的时间便高质量、高效率的完成了一期工程中液压系统配管及管路安装调试液压翻转机、液压堆料机、液压取料机,液压堆取料机共计10台套的施工任务,获得了外方监理的,并被定为样板工程在施工现场加以推广。
在国有机制下运营,并适应市场经济变化的天津液压件,拥有一批熟悉专业具备丰富实践经验的工程技术人员和熟练掌握液压产品加工、装配、安装和调试的技术工人,生产、检验、试验各种手段完备,门类齐全。工厂已建立了严格的质量保证体系,目前已按照iso9001标准进入有效运行状态。
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