银玛公司于1996年成立，以抛光研磨机械、抛光材料、研磨材料、电镀前处理及精细化工为主体。 主要应用行业有：五金工具、锌铝压铸件、家具、服装五金、箱包五金件、眼镜、钟表配件、锁、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品表面抛光、去除倒角、毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。
银玛研磨工艺
原则
研磨抛光作业当中，能否达到预期的工艺效果，主要取决于研磨机、研磨石、研磨剂的正确选用和合理的研磨工艺程序四大因素。因此，选择性能良好的研磨机械、研磨石、研磨剂以及制订合理的研磨工艺方案极其重要。
研磨石类型
一、 塑质研磨石：一般应用于材质硬度较软的有色金属或非金属工件，如k金、银、铜、压克力、塑胶制品等。
二、 陶制研磨石：此类研磨石磨削力较强，适合黑色金属的去毛刺、去氧化皮、倒角等研磨。
三、 瓷制研磨石：瓷制研磨石几乎无磨削力，用于所有金属或塑胶工件的抛光和镜面处理。
四、 特殊研磨介质：一般以碳钢、不锈钢为材质，无磨削力，主要应用于金属工件的抛光。
五、 软质研磨介质：软质研磨介质主要以核桃壳、木条、竹粒、玉米芯、塑胶粒等为材质，完全无磨削力、用于干式抛光。
研磨石的选用
一、 形状尺寸：依工件型面的凹槽、弯角、边角、空隙的形状和尺寸选择研磨石的形状和尺寸，同时亦须考虑分选的方便性。
二、 材质：根据工件的材质、硬度、密度等来决定研磨石的材质。如研磨石的硬度、密度与工件的配合不当，将使研磨石在研磨作业中无法起到研磨、抛光的作用。甚至造成工件相互碰撞产生撞痕。
三、 精细度：依工件的加工品质要求，如粗磨、中磨、细磨、抛光等。不同的表面粗糙度要求，选择不同类型的研磨石。
四、 比例：根据工件要求的品质来考虑研磨石和工件的比例，一般研磨为3：1至4：1，要求较为精细或达致镜面的可用6：1甚至更高的比例。
研磨剂的选用
研磨剂主要功能：润滑缓衡，减少研磨石的损耗；软化工件表面的氧化皮；去油脂、清洁工件；防锈及保持光泽；增进研磨抛光效率；
一、 材质：根据工件的材质决定。如k金、银、不锈钢、铜或其他金属等，来选择合适的研磨剂。
二、 精细度：依工件的品质要求，如粗磨、细磨、抛光等。不同的表面要求选择不同种类的研磨剂。
联系方式
- 工厂地址：
- 文登营工业园保通路36-3号 -
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