温州市超星钢塑复合厂

    温州市超星钢塑复合厂系中国塑协氟塑料专业委员会理事单位，是“等钢聚四氟乙烯衬里制品”专利发明厂家。该专利获全国第三届专利博览会金奖。
　 本厂采用等钢法、模压法、等压法、紧衬法生产的聚四氟乙烯衬里制品解决了衬里管路负压抽瘪或介质温度频度致使F4层疲劳断裂等致命缺陷。经巨化、山东海化、东岳化工、中昊晨光等用户使用，质量明显高于国内外其它聚四氟乙烯衬里产品，深受用户好评。
　 本厂特别擅长制作各种异型、特型、非标、各种使用环境苛刻的聚四氟乙烯衬里制品，欢迎各位用户垂询，我们将为你提供质量可靠经济实惠的产品。等钢聚四氟乙烯衬里制品系采用本厂四项专利技术生产制造，该技术是氟加工史上首次成功地将F4层直接烧结在容器、管道的钢制件的内壁，“钢一氟”一体化，“钢一氟”之间不残留空气，并具有很强的粘结强度，从而彻底解决了传统制品因“钢一氟”二体结构而被管路负压抽瘪或介质温度频度致使F4层疲劳断裂等致命缺陷。同时也改写了“钢一氟”不能烧结的理论。适宜于高温负压制品和大口径容器。模压聚四氟乙烯衬里即等压成型衬里，系采用优制聚四氟乙烯粉料直接压在钢件内壁经烧成型而成。其特点是贴壁性好，没有接缝，材质新鲜。本法适宜于中等口径制品：容器、管道、弯头、三通、四通、异径管、异型制件等。
　 A、
挤（推）压法
这是目前利用PTFE粉体生产PTFE管道的主要方法之一。此法是利用挤压机的柱塞连续将粉体通过模具挤出并同时加热进行烧结，冷却后即成PTFE管道。这种制品具有内外表面光滑、洁净、均匀、自动化程度高等优点，宜作大批量生产，但仅能加工Φ300mm以下的PTFE直管。
B、
模压法（类等压法）
模压法又称液压法，橡皮形成法。它是将PTFE粉体均匀地加入橡皮袋与钢制零件（管道、弯头、三通等管件）的内壁之间。再向橡皮袋中注入液体（水）。增压后的水扩张橡皮袋，迫使PTFE粉体向钢制零件内壁压实。卸压后并抽除橡皮袋中的水，去除橡皮袋，PTFE粉体将均匀地粘附在零件的内壁。衬有PTFE粉体的钢制零件经烧结后，即成PTFE衬里制品。
这是目前国内常用的PTFE粉体衬里法，它可衬里管道，管件，以及体积较大的套筒、贮槽、半球壳体等形状复杂的防腐制品。采用等压法具有以下诸多优点：
a、无需钢模。衬里的钢制零件就是衬PTFE粉体的钢模；
b、PTFE可一次烧结成型；
c、橡皮袋制作方便，制作周期短，成本低；
d、PTFE受压均匀，能充分发挥PTFE的物理、化学性能。
目前，国内的生产厂家均采用这种生产工艺。作为PTFE粉体的钢模（承压的钢制件），由于承压强度低，所以国内众多厂家对于DN100mm以下的衬里零件，水压仅为15Mpa；对于大于DN100mm的零件，更有甚者，水压则降至4Mpa。由于衬里的水压低，制品出现如衬里烧结收缩率大、开裂，渗漏等诸多缺陷。
上述方法仅采用1台高压泵即可生产，但这绝非是真正的“等压法”。有鉴于此，国内的厂家把低压的粉体衬里方法称之谓“模压法”、“粉压法”、“内压法”或“液压法”。我们称为“类等压法”。
等压法
本厂采用的等压法，是将工件（钢制的管道、弯头、三通等零件）、橡胶袋、撑管、PTFE粉体、端盖，密封安装后，置于一个能承压30Mpa的封闭式高压釜内。将水压增加至30Mpa，橡胶袋扩张，将PTFE粉体紧密地压实在工件的内壁。由于工件在釜内的内、外壁均受到30Mpa的水压，内外受力相等且相互抵消，工件承力不大，不被破坏，故称等压法。
等压法是目前国际上常用的工艺在国内PTFE粉体衬里方法的一大创新工艺。对保证大口径F4管道和较大型复杂的钢制零件衬里制品质量，以及提高我国PTFE制品的技术水平，达到国际先进衬里技术。